कंपनी नए पहनने-प्रतिरोधी सामग्रियों, नई प्रौद्योगिकियों और नए उत्पादों के विकास, प्रचार और अनुप्रयोग के लिए प्रतिबद्ध है, और हार्बिन बॉयलर, डोंगगुओ, डोंगफैंग इलेक्ट्रिक, वूशी हुआगुआंग, सिचुआन बॉयलर, आदि के साथ दीर्घकालिक सहकारी संबंध स्थापित किए हैं। इसे हेनान प्रांतीय विज्ञान और प्रौद्योगिकी विभाग द्वारा "हेनान प्रांत विज्ञान और प्रौद्योगिकी छोटे और मध्यम आकार के उद्यम" और "हेनान प्रांत अभिनव पायलट उद्यम" के रूप में मान्यता दी गई है; "हेनान प्रांत बॉक्साइट उच्च तापमान सामग्री इंजीनियरिंग प्रौद्योगिकी अनुसंधान केंद्र" को हेनान प्रांतीय उद्योग और सूचना प्रौद्योगिकी विभाग द्वारा मान्यता दी गई है; दिसंबर 2019 में इसने मार्च में राष्ट्रीय उद्योग और सूचना प्रौद्योगिकी आयोग द्वारा औद्योगीकरण और सूचनाकरण के एकीकरण प्रमाणीकरण को पारित किया; इसे 2020 में "विशिष्ट, विशेष और अभिनव" उद्यम के रूप में मान्यता दी गई; इसे 2021 में राष्ट्रीय उच्च तकनीक उद्यम के रूप में मान्यता दी गई।
हमें क्यों चुनें
हमारी फैक्टरी
कंपनी नई पहनने-प्रतिरोधी सामग्री, नई प्रौद्योगिकियों और नए उत्पादों के विकास, प्रचार और अनुप्रयोग के लिए प्रतिबद्ध है, और उसने हार्बिन बॉयलर, डोंगगुओ, डोंगफैंग इलेक्ट्रिक, वूशी हुआगुआंग, सिचुआन बॉयलर आदि के साथ दीर्घकालिक सहकारी संबंध स्थापित किए हैं।
हमारे उत्पाद
उच्च घनत्व और उच्च शक्ति सेरामसाइट प्रॉपेंट, कम घनत्व और उच्च शक्ति सेरामसाइट प्रॉपेंट, मध्यम घनत्व उच्च शक्ति सेरामसाइट प्रॉपेंट, अल्ट्रा कम घनत्व और उच्च शक्ति सेरामसाइट प्रॉपेंट।
उत्पादन बाजार
झेंग नाई पेट्रोलियम के फ्रैक्चरिंग प्रोपेंट उत्पाद चीन पेट्रोलियम अन्वेषण और विकास अनुसंधान संस्थान की लैंगफैंग शाखा के फ्रैक्चरिंग अम्लीकरण केंद्र प्रोपेंट मूल्यांकन प्रयोगशाला, अमेरिकी स्टिम-लैब और ब्रिटिश फ्रैक-टेक प्रयोगशाला के मानकों का पूरी तरह से अनुपालन करते हैं।
हमारा प्रमाण पत्र
उत्पाद प्रदर्शन अंतरराष्ट्रीय अग्रणी स्तर तक पहुंच गया है और अमेरिकी पेट्रोलियम संस्थान APIQ1 प्रमाणीकरण पारित किया है। हेनान zhengnai नई सामग्री कं, लिमिटेड की प्रयोगशाला राष्ट्रीय प्रयोगशाला मान्यता CNAS प्रमाणीकरण पारित किया है।
फ्रैक प्रॉपेंट उत्पादन लाइन एक औद्योगिक उत्पादन लाइन है जिसका उपयोग फ्रैक प्रॉपेंट का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। पेट्रोलियम फ्रैक्चरिंग प्रॉपेंट एक सहायक सामग्री है जिसका उपयोग तेल और प्राकृतिक गैस निष्कर्षण प्रक्रिया में किया जाता है। यह तेल और गैस कुओं की उच्च चालकता बनाए रख सकता है और तेल और प्राकृतिक गैस उत्पादन को बढ़ा सकता है।
सेरामसाइट रेत में उच्च फ्रैक्चरिंग ताकत होती है और इसका उपयोग मुख्य रूप से तेल और प्राकृतिक गैस के उत्पादन को बढ़ाने के लिए तेल क्षेत्रों में भूमिगत समर्थन के लिए किया जाता है। यह पर्यावरण के अनुकूल उत्पाद है। इस उत्पाद में उच्च गुणवत्ता वाले बॉक्साइट और कोयले जैसे विभिन्न कच्चे माल का उपयोग किया जाता है, और इसे सिरेमिक के साथ सिंटर किया जाता है।
पेट्रोलियम फ्रैक्चरिंग प्रॉपेंट तेल और गैस निष्कर्षण प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली एक महत्वपूर्ण सामग्री है। इसका मुख्य कार्य हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग प्रक्रिया के दौरान कृत्रिम फ्रैक्चर का समर्थन करना है ताकि तेल और गैस कुओं के उत्पादन को बढ़ाया जा सके।
फ्रैक सैंड प्रॉपेंट क्या है?
फ्रैक सैंड प्रॉपेंट एक प्रकार का दानेदार पदार्थ है जो मुख्य रूप से प्राकृतिक रूप से पाए जाने वाले क्वार्ट्ज सैंड ग्रेन से बना होता है, जिसे विशेष रूप से तेल और गैस उद्योग के भीतर हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग अनुप्रयोगों में इसकी उपयुक्तता के लिए चुना जाता है। अपने बेहतर भौतिक गुणों, जैसे कि उच्च क्रश प्रतिरोध, गोलाई और गोलाकारता के लिए जाना जाता है, फ्रैक सैंड प्रॉपेंट फ्रैक्चरिंग प्रक्रिया के दौरान बनाए गए भूमिगत रॉक संरचनाओं में खुले फ्रैक्चर को प्रभावी ढंग से बनाए रखता है। यह निष्कर्षण कुओं की ओर तेल और प्राकृतिक गैस जैसे हाइड्रोकार्बन के बढ़े हुए प्रवाह को सक्षम बनाता है, जिससे उत्पादन दर में वृद्धि होती है और समग्र कुआं प्रदर्शन में सुधार होता है।

लागत प्रभावशीलता
प्रोपेन्ट्स का उपयोग पारंपरिक ड्रिलिंग विधियों की तुलना में अधिक लागत प्रभावी हो सकता है, जिससे कंपनियां एक ही कुएं से अधिक तेल और प्राकृतिक गैस निकाल सकती हैं।
बेहतर सुरक्षा
प्रोपपेंट्स, ब्लोआउट और अन्य दुर्घटनाओं के जोखिम को कम करके हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग को सुरक्षित बना सकते हैं।
फ्रैकिंग पर अधिक नियंत्रण
प्रॉपपेंट्स फ्रैकिंग प्रक्रिया पर अधिक नियंत्रण की अनुमति देते हैं, जिससे कंपनियों को चट्टान संरचना के विशिष्ट क्षेत्रों को लक्षित करने और अधिकतम तेल और प्राकृतिक गैस निकालने में मदद मिलती है।
अधिक कुचलने की ताकत
जैसे-जैसे कुएं की बोरिंग गहरी होती जाती है, प्रॉपेंट्स पर दबाव बढ़ता जाता है, और फ्रैक सैंड हमेशा कार्य के लिए उपयुक्त नहीं होती। सैंड प्रॉपेंट्स पारंपरिक फ्रैक सैंड उत्पादों की तुलना में बहुत अधिक क्रश शक्ति का सामना कर सकते हैं - 10,000 psi तक।¹ इससे ड्रिलर्स को अधिक गहरी शेल संरचनाओं तक पहुंचने में मदद मिलती है।
फ्रैक सैंड का भंडारण क्यों महत्वपूर्ण है?
फ्रैक सैंड की रसद अत्यंत जटिल है लेकिन ऑपरेशन की सफलता के लिए यह आवश्यक है। इस जटिल, गतिशील प्रक्रिया को फ्रैक सैंड भंडारण सहित चार प्रमुख क्षेत्रों के माध्यम से प्रबंधित किया जाता है।
कंटेनर और साइलो फ्रैक सैंड स्टोरेज विकल्पों की दो व्यापक श्रेणियां हैं। कंटेनरों का उपयोग आम तौर पर उच्च प्रवाह दर (जैसे मल्टी-वेल पैड) के साथ उच्च-मात्रा वाले कार्यों के लिए किया जाता है, जबकि साइलो का उपयोग अक्सर सिंगल-वेल पैड और कठिन वेल साइट स्थानों/कॉन्फ़िगरेशन के लिए किया जाता है।
प्रॉपेंट भंडारण के लिए साइलो और कंटेनर का उपयोग करने के बहुत सारे फायदे हैं। इन्हें बनाना आसान है, और ज़रूरत के हिसाब से इनका विस्तार किया जा सकता है। कुआं खोदने से पहले भी इन्हें प्रॉपेंट से भरा जा सकता है।
लेकिन इसके कुछ नुकसान भी हैं: दोनों का निर्माण कुआं स्थल के निर्माण से पहले किया जाना चाहिए, जिसका अर्थ है कि आपको साइट पर क्रेन की आवश्यकता होगी-जो कि मुश्किल हो सकता है यदि आप कठिन सड़कों वाले छोटे कुआं पैड पर काम कर रहे हैं। साइलो आमतौर पर कंटेनरों की तुलना में अधिक जगह लेते हैं। कंटेनर एक संरचना में भंडारण और परिवहन क्षमता प्रदान करते हैं, लेकिन उनमें साइलो की भंडारण क्षमता का अभाव होता है। यदि आपको परिवहन योग्य, विस्तार योग्य भंडारण संरचना की आवश्यकता है, तो इनमें से कोई भी समाधान प्रदान नहीं करेगा।
फ्रैक सैंड प्रॉपेंट के लिए वर्गीकरण उपकरण के विभिन्न प्रकार
जल-निवारक स्क्रीन
फ्रैक सैंड उद्योग में, रेत के कणों को पानी और अन्य सामग्रियों से अलग करने के लिए डीवाटरिंग स्क्रीन का उपयोग किया जाता है। इन स्क्रीन को रेत से अतिरिक्त पानी निकालने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे इसे संभालना और परिवहन करना आसान हो जाता है। डीवाटरिंग स्क्रीन में आमतौर पर स्क्रीन मीडिया से सुसज्जित पैनलों की एक श्रृंखला होती है, जो रेत के कणों को बनाए रखते हुए पानी को गुजरने देती है। रेत को स्क्रीन के पार ले जाने पर पानी निकल जाता है, और परिणामस्वरूप सूखी सामग्री को आगे की प्रक्रिया के लिए निकाल दिया जाता है।
फ़िल्टर प्रेस
फ़िल्टर प्रेस का इस्तेमाल आमतौर पर फ़्रैक सैंड उद्योग में पानी निकालने और ठोस पदार्थों को तरल पदार्थों से अलग करने के लिए किया जाता है। फ़्रैक सैंड के उत्पादन से काफ़ी मात्रा में अपशिष्ट जल उत्पन्न होता है जिसका उचित तरीके से उपचार करके निपटान किया जाना चाहिए। फ़िल्टर प्रेस इस उद्देश्य के लिए एक कुशल और प्रभावी समाधान हैं, क्योंकि वे ठोस पदार्थों को तरल पदार्थों से अलग कर सकते हैं और एक सूखा केक बना सकते हैं जिसका आसानी से निपटान किया जा सकता है। वे अपशिष्ट जल की बड़ी मात्रा को भी संभालते हैं, जिससे वे उच्च जल उत्पादन वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बन जाते हैं।
हाइड्रोसाइक्लोन
ये उपकरण रेत के कणों को पानी से अलग करने के लिए केन्द्रापसारक बल का उपयोग करते हैं। हाइड्रोसाइक्लोन एक घोल मिश्रण को एक बेलनाकार कक्ष में पंप करके संचालित होता है, जहाँ यह उच्च गति से घूमता है। जैसे-जैसे मिश्रण घूमता है, केन्द्रापसारक बल सघन रेत कणों को कक्ष की दीवारों की ओर धकेलते हैं, जबकि हल्का पानी और महीन कण कक्ष के केंद्र की ओर बहते हैं और एक अतिप्रवाह आउटलेट के माध्यम से डिस्चार्ज हो जाते हैं। अलग की गई रेत को फिर एकत्र किया जाता है और आगे की प्रक्रिया के लिए भेजा जाता है। हाइड्रोसाइक्लोन को उनकी उच्च दक्षता, कम लागत और बड़ी मात्रा में सामग्री को संभालने की क्षमता के कारण फ्रैक सैंड अनुप्रयोगों में पसंद किया जाता है।
हाइड्रोसाइज़र
ये रेत के घोल रेत के कणों को उनके आकार, घनत्व और अन्य भौतिक विशेषताओं के आधार पर वर्गीकृत और अलग करते हैं। हाइड्रोसाइज़र रेत और पानी के घोल को एक टैंक में डालता है जहाँ इसे पानी के नियंत्रित प्रवाह के अधीन किया जाता है जो रेत को अलग-अलग आकार के अंशों में अलग करता है। बड़े कण टैंक के तल पर बैठ जाते हैं जबकि पानी का प्रवाह छोटे कणों को बहा ले जाता है। हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग के लिए सही आकार और आकृति विनिर्देशों के साथ फ्रैक रेत का उत्पादन करने में यह प्रक्रिया महत्वपूर्ण है।
नियमित निरीक्षण और सफाई
अपने फ्रैक सैंड स्टोरेज सिस्टम का नियमित निरीक्षण किसी भी तरह के घिसाव, क्षति या रुकावट के संकेतों की पहचान करने के लिए महत्वपूर्ण है। सामग्री के निर्माण या रुकावट के संकेतों के लिए हॉपर, कन्वेयर और ट्रांसफर पॉइंट का निरीक्षण करें। सिस्टम की अक्षमताओं को रोकने के लिए किसी भी जमा मलबे या धूल को साफ करें।
स्नेहन और बेल्ट रखरखाव
कन्वेयर बेल्ट और स्टोरेज सिस्टम के भीतर अन्य गतिशील घटकों के सुचारू संचालन के लिए उचित स्नेहन आवश्यक है। स्नेहन अंतराल के लिए निर्माता की सिफारिशों का पालन करें और उचित स्नेहक का उपयोग करें। बेल्ट पर घिसाव, टूट-फूट या गलत संरेखण के संकेतों के लिए नियमित रूप से निरीक्षण करें। महंगी मरम्मत या अनियोजित डाउनटाइम को रोकने के लिए तनाव को समायोजित करें और घिसे-पिटे बेल्ट को तुरंत बदलें।
धूल संग्रहण और वेंटिलेशन
हैंडलिंग और ट्रांसफर के दौरान उत्पन्न होने वाले महीन कणों के कारण फ़्रैक सैंड स्टोरेज सिस्टम में धूल नियंत्रण एक महत्वपूर्ण चिंता का विषय है। वायु की गुणवत्ता बनाए रखने और उपकरणों और आस-पास के क्षेत्रों में धूल के संचय को रोकने के लिए एक प्रभावी धूल संग्रह और वेंटिलेशन सिस्टम को लागू करना महत्वपूर्ण है। फ़िल्टर, डक्टवर्क और पंखे सहित धूल संग्रह प्रणालियों का नियमित रूप से निरीक्षण और रखरखाव करें, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे इष्टतम रूप से काम करते हैं।
संरचनात्मक अखंडता
अपने फ्रैक सैंड स्टोरेज सिस्टम के संरचनात्मक घटकों, जैसे डिब्बे, साइलो और सहायक संरचनाओं का निरीक्षण करें, ताकि जंग, दरार या गिरावट के किसी भी संकेत के लिए उनका निरीक्षण किया जा सके। संभावित विफलताओं को रोकने के लिए किसी भी समस्या का तुरंत समाधान करें, जिसके परिणामस्वरूप सुरक्षा जोखिम और सामग्री का नुकसान हो सकता है।
विद्युत और नियंत्रण प्रणाली
फ्रैक सैंड स्टोरेज सिस्टम के समग्र संचालन के लिए विद्युत और नियंत्रण प्रणालियों का उचित संचालन आवश्यक है। क्षति या घिसाव के संकेतों के लिए नियमित रूप से विद्युत घटकों, जैसे मोटर, स्विच और वायरिंग का निरीक्षण करें। सामग्री प्रवाह की सटीक निगरानी और नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रण प्रणालियों का परीक्षण करें।
फ्रैक सैंड प्रॉपेंट की उत्पादन प्रक्रिया
वनस्पति हटाना
औद्योगिक प्रदाताओं के लिए फ्रैक सैंड खनन प्रक्रिया में पहला कदम कुओं और ड्रिलिंग स्थलों से सभी वनस्पतियों को हटाना है। अधिकांश फ्रैक सैंड खदानें दूरदराज के क्षेत्रों में स्थित हैं, इसलिए ड्रिलिंग से पहले पेड़ और वनस्पतियों को हटा दिया जाना चाहिए।
उत्खनन
बैकहो और फ्रंट-एंड लोडर जैसे उत्खनन उपकरण बलुआ पत्थर की चट्टानों को खोदकर ट्रकों में भर देते हैं जो सामग्री को प्रसंस्करण सुविधा तक ले जाते हैं। बलुआ पत्थर का संग्रह खदान की दीवार के पास होता है।
ऊपरी मृदा और चट्टान परत हटाना
लक्षित बलुआ पत्थर तक पहुँचने के लिए ऊपर की मिट्टी और अवांछित चट्टान परतों को हटाना होगा। औद्योगिक स्क्रैपर्स और ट्रैक्ड एक्सकेवेटर ऊपरी मिट्टी और चट्टान परतों को हटाते हैं। हटाए गए खंडों को खदान के चारों ओर ढेर कर दिया जाता है ताकि खदान के सुधार के दौरान प्रकाश और शोर अवरोधक के रूप में काम किया जा सके।
बलुआ पत्थर हटाना
बलुआ पत्थर, जिसे विशेष रूप से फ्रैक रेत के लिए खनन किया जाता है, को एक चट्टान के रूप में सीमेंट किया जाता है। बलुआ पत्थर एक तलछटी चट्टान है जो बिना विस्फोट के हटाने के लिए पर्याप्त ढीली हो सकती है। हालाँकि, बड़े जमाव को विस्फोटकों से तोड़ने की आवश्यकता होती है। खदान की दीवार के किनारे के पास ड्रिल किए गए छेद बलुआ पत्थर की सामग्री को छोटे टुकड़ों में तोड़ देते हैं।
सामग्री के जमाव को अस्वीकार करें
धुलाई प्रक्रिया के बाद मिट्टी और गाद जैसी बेकार सामग्री को तालाबों में ले जाया जाता है। फिर पानी का इस्तेमाल भविष्य में रेत को ढोने और धोने के लिए किया जाता है।
सूखी अस्वीकृत सामग्री
निपटान तालाबों में कीचड़ जैसी सूखी अस्वीकृत सामग्री को हटा दिया जाता है, जिससे सामग्री को पुनः प्राप्ति ढेर में डाले जाने से पहले बाहर निकलने का मौका मिल जाता है।
कमी
उत्खनित बलुआ पत्थर को औद्योगिक कोल्हू का उपयोग करके दानेदार रेत में तोड़ा जाता है। एक बार संसाधित होने के बाद, रेत को धोया जाता है, छाना जाता है, अलग किया जाता है, और स्टॉक करने और बेचने से पहले परीक्षण किया जाता है। बचे हुए पदार्थ जैसे कि अनाज जो फ्रैक रेत के रूप में उपयोग करने के लिए बहुत बड़े होते हैं, उन्हें अलग किया जाता है और वैकल्पिक औद्योगिक रेत उत्पाद के रूप में बेचा जाता है। कुछ अतिरिक्त सामग्री को रिक्लेमेशन पाइल्स में जोड़ा जाता है।
अवांछित चट्टान को वापस हटाना
खदानों को पुनर्ग्रहण के दौरान अवांछित चट्टानों और अन्य अस्वीकृत सामग्रियों से भर दिया जाता है। जब हमारा पहले उल्लेखित उत्खनन चरण होता है, तो पीछे का क्षेत्र इन सामग्रियों से भर जाता है। नई सतह को भंडारित ऊपरी मिट्टी से लेपित किया जाएगा और पुनर्ग्रहण के अनुसार फिर से लगाया जाएगा।
रेत धोना
हम फ्रैक सैंड उत्पादन के चरण में पहुँच चुके हैं जहाँ व्यावसायिक विशेषज्ञ पहले ही कुओं और ड्रिलिंग साइटों से बलुआ पत्थर हटा चुके हैं। इसके बाद, हमें रेत को धोना है। अवांछित मिट्टी के कणों और गाद को हटाने के लिए रेत के कणों को साफ किया जाता है।
फिर साफ रेत को निपटान टैंक में पंप किया जाता है, जहां बचे हुए कणों को हटाने के लिए फ्लोकुलेंट्स डाले जाते हैं। सामग्री में घुसने वाले कणों से युक्त अनुपयोगी रेत को मिट्टी के कणों और गाद के साथ औद्योगिक रेत के रूप में पुनः उपयोग किया जाता है।
कुछ प्रदाता महंगे निपटान टैंक और तालाब उपचार से बचने के लिए फ्लोकुलेटेड तलछट से पानी निकालने के लिए बेल्ट प्रेस का उपयोग करते हैं। बेल्ट प्रेस तेज़ हैं, अधिक पानी को रिसाइकिल करते हैं, और संसाधित रेत को साफ करने के लिए कम पानी की आवश्यकता होती है।
अंतिम चरण के लिए रेत का भण्डारण करें
धुली और साफ की गई रेत को ट्रकों में भरकर अंतिम सुखाने और कंपनी की सुविधाओं में छांटने के लिए रखा जाता है। इस समय कुछ रेत में अभी भी नमी हो सकती है। जमा रेत के नीचे नाली की टाइलें पानी को निर्दिष्ट लाइन-प्रोसेस वाटर तालाब में ले जाती हैं। प्रदाता इन तालाबों का उपयोग अतिरिक्त नमी और पानी को इकट्ठा करने के लिए करते हैं, और फिर रेत को धोने और परिवहन करने के लिए चक्र को दोहराते हैं।
फ़्रैक सैंड उत्पादन प्रक्रिया के इस चरण में सुखाने और छंटाई भी की जाती है। विशेषज्ञ उद्योग मानकों और विनिर्देशों को पूरा करने के लिए सामग्री को अनाज के आकार की श्रेणियों में छांटते हैं। फिर अंतिम उत्पाद को ग्राहक के गंतव्यों पर भेज दिया जाता है।
फ्राक रेत खनन में कई अलग-अलग चरण शामिल होते हैं, जिनमें से प्रत्येक फ्राक रेत को निकालने, प्रसंस्करण करने और फ्राकिंग स्थलों तक उच्च गुणवत्ता वाली रेत पहुंचाने के लिए आवश्यक होता है।
अन्वेषण और स्थल चयन
खनन कंपनियाँ भूवैज्ञानिक सर्वेक्षणों और अन्वेषणात्मक ड्रिलिंग के माध्यम से संभावित फ़्रैक सैंड जमा की पहचान करके शुरुआत करती हैं। रेत की गुणवत्ता, पहुँच और पर्यावरणीय विचार जैसे कारक साइट चयन को प्रभावित करते हैं।
निष्कर्षण
एक बार उपयुक्त स्थान की पहचान हो जाने के बाद, निष्कर्षण प्रक्रिया शुरू हो जाती है। खुले गड्ढे खनन और भूमिगत खनन दो प्राथमिक विधियाँ हैं जिनका उपयोग किया जाता है। खुले गड्ढे खनन में भारी मशीनरी का उपयोग करके मिट्टी और रेत की परतों को हटाना शामिल है, जबकि भूमिगत खनन सुरंगों और शाफ्टों के माध्यम से गहरे भंडार तक पहुँचता है।
प्रसंस्करण
हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग के लिए आवश्यक सख्त विनिर्देशों को पूरा करने के लिए कच्ची फ्रैक रेत को व्यापक प्रसंस्करण से गुजरना पड़ता है। इस प्रक्रिया में अशुद्धियों को हटाने और एक समान कण आकार और आकृति सुनिश्चित करने के लिए रेत को धोना, सुखाना और छानना शामिल है।
परिवहन
प्रसंस्करण के बाद, फ़्रैक सैंड को भंडारण सुविधाओं या सीधे फ़्रैकिंग साइटों पर ले जाया जाता है। खनन संचालन की गंतव्य से निकटता के आधार पर, परिवहन के लिए आमतौर पर ट्रक, ट्रेन और बजरों का उपयोग किया जाता है।
उपयोग
फ्रैकिंग साइट पर पहुंचने पर, फ्रैक सैंड को पानी और रसायनों के साथ मिलाकर घोल बनाया जाता है, जिसे फिर उच्च दबाव पर कुएं में इंजेक्ट किया जाता है। रेत के कण प्रॉपेंट के रूप में कार्य करते हैं, चट्टान में बने फ्रैक्चर को खुला रखते हैं और तेल और गैस छोड़ते हैं।
प्रमाणपत्र




हमारी फैक्टरी
कंपनी नए पहनने-प्रतिरोधी सामग्रियों, नई प्रौद्योगिकियों और नए उत्पादों के विकास, प्रचार और अनुप्रयोग के लिए प्रतिबद्ध है, और हार्बिन बॉयलर, डोंगगुओ, डोंगफैंग इलेक्ट्रिक, वूशी हुआगुआंग, सिचुआन बॉयलर, आदि के साथ दीर्घकालिक सहकारी संबंध स्थापित किए हैं। इसे हेनान प्रांतीय विज्ञान और प्रौद्योगिकी विभाग द्वारा "हेनान प्रांत विज्ञान और प्रौद्योगिकी छोटे और मध्यम आकार के उद्यम" और "हेनान प्रांत अभिनव पायलट उद्यम" के रूप में मान्यता दी गई है; "हेनान प्रांत बॉक्साइट उच्च तापमान सामग्री इंजीनियरिंग प्रौद्योगिकी अनुसंधान केंद्र" को हेनान प्रांतीय उद्योग और सूचना प्रौद्योगिकी विभाग द्वारा मान्यता दी गई है; दिसंबर 2019 में इसने मार्च में राष्ट्रीय उद्योग और सूचना प्रौद्योगिकी आयोग द्वारा औद्योगीकरण और सूचनाकरण के एकीकरण प्रमाणीकरण को पारित किया; इसे 2020 में "विशिष्ट, विशेष और अभिनव" उद्यम के रूप में मान्यता दी गई; इसे 2021 में राष्ट्रीय उच्च तकनीक उद्यम के रूप में मान्यता दी गई।




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